鋼板電鍍錫(鉻)生產(chǎn)線是在鋼材卷帶的雙面通過(guò)硫酸鹽(鉻酐)電鍍液把錫(鉻/氧化鉻)電解沉淀到板面，形成致密的鍍層并經(jīng)表面處理后的成套設(shè)備，生產(chǎn)線由開(kāi)卷機(jī)、焊機(jī)、儲(chǔ)料機(jī)、電解脫脂清洗機(jī)組、電鍍槽、軟熔設(shè)備、電解鈍化設(shè)備、涂油機(jī)、剪切機(jī)、收卷機(jī)等設(shè)備組成。
一、設(shè)備參數(shù)
1、基板材質(zhì)：經(jīng)退火的冷軋板卷等
2、帶鋼寬度：600～1050mm
3、帶鋼厚度：0.15～0.55mm
4、鋼卷外徑：φ800～1800mm
5、工藝速度：100-450m/min
6、鍍層厚度：?jiǎn)蚊婵蛇_(dá)0.38～1.5µm
單面鍍錫量為1.1～11.2g/㎡
單面鍍鉻量45～100mg/㎡
7、生產(chǎn)能力：5～50萬(wàn)噸/年
8、能源類(lèi)型：電、天然氣、液化石油氣、煤氣、蒸汽、空壓氣等
二、設(shè)備特點(diǎn)：
1、采用酸性硫酸鹽電鍍工藝清除帶鋼表面氧化物，并對(duì)鋼帶表面活化，生產(chǎn)效率高，設(shè)備防腐要求低。
2、脫脂、酸洗、電鍍均采用立式槽結(jié)構(gòu)，占用空間小，節(jié)約用地。
3、采用電解鈍化，提高鍍錫板表面耐蝕能力和作涂層處理時(shí)與涂料層的結(jié)合能力。
4、采用感應(yīng)和電阻軟熔方式，提高鍍層與帶鋼表面的附著力,形成合金化層，并對(duì)鍍層作光澤化處理。
5、采用鍍層厚度測(cè)量?jī)x可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和反饋鍍層實(shí)際重量，指導(dǎo)電鍍電流的調(diào)整。
6、可根據(jù)用戶要求，在線配置頻閃儀，對(duì)鍍層質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控
7、控制系統(tǒng)采用矢量變頻調(diào)速、CPC和EPC糾偏、現(xiàn)場(chǎng)總線等控制技術(shù)，人機(jī)界面好，設(shè)備穩(wěn)定可靠。 |
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上一個(gè)項(xiàng)目:沒(méi)有了 下一個(gè)項(xiàng)目：沒(méi)有了 | |
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